1．上墨裝置的壓力：

這個壓力是上墨輥與金屬網(wǎng)紋輥之間的壓力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，并均勻傳遞油墨。

若兩輥間壓力大，金屬網(wǎng)紋輥上的墨量就少；反之則吃墨量多。同時，兩輥間壓力如果過?。撮g隙太大），一旦達到網(wǎng)紋高度的臨界點，即失去了網(wǎng)紋輥傳遞油墨的作用，導(dǎo)致印版上印刷部分吃墨不均勻，印刷時墨量不易控制，最終使印制的產(chǎn)品印膜過厚而產(chǎn)生拖粘墨污，清晰度差、網(wǎng)點虛糊、線條鋪展，字跡虛毛等弊病。

若兩輥壓力過緊（間隙?。┙饘倬W(wǎng)紋輥上吃墨量相對減少，網(wǎng)點可印清晰，字、線可印清楚挺括，但缺少一定的墨量與光澤。同時須防止因兩輥間的壓力過重而引起金屬網(wǎng)紋輥與上墨輥兩端彎曲，印機齒輪跳動，齒牙斷裂等情況。

2．傳墨裝置的壓力：

金屬網(wǎng)紋輥與印版輥之間的印刷壓力的功能，是將金屬網(wǎng)紋輥上的墨均勻傳遞給印版的印刷面（凸出印刷部分）。

這一個印刷壓力的正確與否，對印刷的網(wǎng)點清晰度有極大關(guān)系，壓力過重，網(wǎng)紋輥對印版的壓力就大，印出后的圖像網(wǎng)點擴大。（字、線版變粗或雙影），高調(diào)處1成網(wǎng)點可擴大為2成網(wǎng)點，中間調(diào)網(wǎng)點跳上去，階調(diào)層次變暗變深，低調(diào)層次的網(wǎng)點并掉，6成以上網(wǎng)點幾乎為實地。從放大鏡內(nèi)可觀察到，每粒網(wǎng)點呈雙影重疊的擴大狀態(tài)（1～6成）。6成以上網(wǎng)點已看不清點了，為實地狀。

這樣印刷出來的產(chǎn)品，階調(diào)層次損失，圖像清晰度差，色調(diào)還原不好，三色無法平衡；同時，由于印刷壓力過重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時會產(chǎn)生齷齪與臟點等弊端。壓力過輕，印版上吃不上墨，當(dāng)然不能獲得最佳的印刷效果。

調(diào)整網(wǎng)紋輥與印版輥兩端壓力，使之大小一致，并使網(wǎng)紋輥上的墨層正好和印版面圓切水平接觸。當(dāng)然，這個“正好與圓切水平接觸”須經(jīng)長期操作實踐才能獲得。

3．壓印裝置的壓力：

這個壓力指印版輥與壓印輥之間的印刷壓力。這個壓力要使印版上獲得的印墨層正確無誤地轉(zhuǎn)印在承印材料上，是柔版印刷的最后一個關(guān)鍵，它直接關(guān)系到印品的質(zhì)量。兩輥間壓力過大，印出的網(wǎng)點呈鋪展?fàn)?，中間色淺，四周呈深圈，對圖像層次有很大影響（文字、線條版則鋪展印跡雙邊），暗調(diào)層次易模糊，壓力過輕，則承印材料上印不出圖像。

正確的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)該是讓壓印輥與印版輥兩端壓力大小要調(diào)節(jié)一致，兩者呈圓切水平接觸。當(dāng)印版印刷部分吃墨面與承印材料接觸時，網(wǎng)點基本不擴大，字、線清楚，不雙印鋪展，圖像全部印刷出來為最佳。同時在印刷過程中，還要根據(jù)印刷的具體情況而隨時加以調(diào)節(jié)，使之保持最佳狀態(tài)。